建筑幕墙防火性能分级试验装置
一、产品简介
针对建筑幕墙防火性能分级试验设计的试验装置，满足GB/T 41336-2022建筑幕墙防火性能分级试验方法，同时适用于各种垂直结构构件如防火门、门窗、卷帘门、玻璃以及抗震支吊架等在标准受火条件下确定其耐火特性，设备使用高温流体仿真软件分析改良后制作，温升曲线控制、温度均匀度、压力分布等已臻理想状态，采用分体式结构，由熟练工人在工厂内组装好炉体部分后运输至现场，快递拼装即可，在工厂预装自然会让品质更可靠，交期缩短至传统五分之一。
二、建筑幕墙防火性能分级试验装置符合标准
GB/T 41336-2022建筑幕墙防火性能分级试验方法
GB/T 38252 -2019 建筑门窗耐火完整性试验方法
GB/T 9978.1-2008建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求；
GB/T 7633-2008门和卷帘的耐火试验方法；
GB/T 38252-2019建筑门窗耐火完整性试验方法；
GB/T 37267-2018建筑抗震支吊架通用技术条件；
GB 157631.1-2009镶玻璃构件耐火试验炉
GB 12955-2008防火门
GB 14102-2005防火卷帘
GB/T 26784-2011建筑构件耐火试验 可供选择和附加的试验程序 碳氢（HC）火灾升温曲
ISO 834-1:1999耐火测试 通用要求
ISO 3008-2007耐火试验 门和卷帘总成
三、建筑幕墙防火性能分级试验炉主要技术参数
炉子型式：垂直测试炉；或其它形式依用户要求
样品类型：防火门、防火窗、防火玻璃、防火卷帘等垂直构件；
炉膛尺寸：
W3.0m*H3.0m*D1.25m；
W4.0m*H4.0m*D1.5m；
W5.0m*H5.0m*D1.5m；
W6.0m*H6.0m*D2.0m；
W7.0m*H7.0m*D2.0m；
W8.0m*H8.0m*D2.5m；
W9.0m*H9.0m*D2.5m；
W10.0m*H10.0m*D2.5m；
或依用户需求订制
炉门类型：导轨车、轮式推车或框式，依用户需求；
玻璃幕墙防火性能分级试验方法设计温度：≤1300℃；
燃料类型：液化石油气或天然气
冷却方式：强制风冷+水冷混合冷却；
排烟方式：炉膛烟气温度降到300℃以下，然后经过排烟风机送到总排烟管输送到环保系统。
排烟总风量：≤25000m3/h
炉壁温度：≤ 60℃（非烧嘴和观察窗周围区域）；
保温材料：防火棉，耐火砖，莫乃石砖
烧嘴数量：10套~50套； 单个烧嘴功率≤230kw；
炉膛压力： 17±3Pa；
热电偶：炉膛热电偶10支；背温热电偶32支；烟温热电偶1支；环境热电偶1支；移动热电偶1支；
缝隙探棒2支，直径（6±0.1）mm和直径（25±0.2）mm的不锈钢棒，各带隔热手柄，探棒自由端长度为500mm；
观察窗： 2套；
五、建筑幕墙防火性能分级试验方法场地要求
水、电、气三通，以样品类型及用户现场实际状况及测试为准。
六、玻璃幕墙防火性能测试设备产品特点
1、模块化设计。产品采用一体式模块化设计，工厂制作，现场拼装，无需挖掘地基等复杂基建工序，炉体现场安装**即可完成
2、试验炉采用大量仿真分析设计，从炉体结构、保温方式、烧嘴角度、泄压出口位置、泄压管道冷却方式设计等进行了海量的模拟计算，为试验炉改良提供理论依据，并通过样机进行试验验证后改进设计，积累了大量宝贵数据，理论和实践的相互促进，使试验炉的温升曲线、温度均匀度、压力分布等趋近于理想状态。
3、节能。通过烧嘴分布位置、角度调整、空气燃气混合方式的优化，相较于传统试验炉，燃烧系统改进后的试验炉能节省约20%的燃气(采用天然气时为18%)，通过对泄压及冷却系统的改进，助燃风机、泄压风机、排烟风机及环保系统等能整体降低约15%的电能消耗。
4、测试软件采用LabVIEW开发。可视化的操作界面，简单易用，可按用户要求订制功能或操作界面。
5、**保护。炉膛压力保护、燃气泄漏保护、燃气压力保护、火焰熄灭保护，燃烧系统的所有压力管道、阀门等单体设备（如燃气比例调节阀、紧急切断阀、高压点火器、燃烧器、燃烧控制器、火焰检测、电动执行器、点火电缆、压力开关等主要部件）均符合EN161和EN298欧盟燃气燃烧系统产品制造和**标准
6、试验炉配有高温摄像机，可随时不间隔观察并记录样品在炉内的试验状态。
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